كيف يتم اختيار-حصيرة عالية الجودة من الألياف الزجاجية عند تصنيع قوارب الصيد المصنوعة من الألياف الزجاجية؟

اختيار الحقالألياف الزجاجيةتتطلب الركيزة فهم مزاياها وعيوبها ومدى ملاءمتها. فيما يلي بعض معايير الاختيار العامة، ولكن من الناحية العملية، تلعب خصائص ترطيب الراتنج دورًا أيضًا. ولذلك، فإن أفضل نهج هو إجراء اختبار الترطيب في حوض بناء السفن المصنوع من الألياف الزجاجية للتأكد من ملاءمته.

أولاً، بالنسبة لحصيرة الألياف الزجاجية المقطعة المستخدمة في بناء السفن، فإن الشرط الأساسي هو الحصول على شهادة من جمعية التصنيف الصينية (CCS) (البر الرئيسي للصين) وLloyd's Register and Det Norske Veritas (DNV) (المعترف بها دوليًا). إن الحصول على عدة شهادات في وقت واحد هو أفضل دليل.

ثانيًا، يتم استخدام حصيرة الألياف الزجاجية بشكل أساسي في قولبة التصفيح اليدوية. بشكل عام، المنتج الجيد يجب أن يستوفي الشروط التالية: ① الوزن الموحد لكل وحدة مساحة. تعتبر هذه الحالة حاسمة لأنها تؤثر على السُمك والقوة. من الأسهل التعرف عليه تحت الضوء؛ يمكن رؤية المنتجات غير المستوية بشدة بالعين المجردة. فيما يتعلق بتوحيد السمك، فإن الوزن الموحد لكل وحدة مساحة لا يضمن بالضرورة سمكًا موحدًا؛ يرتبط هذا بشكل مباشر بتوحيد فجوة أسطوانة الضغط البارد. سمك الحصيرة غير المتساوي يؤدي إلى محتوى راتينج غير متساوي في منتجات FRP، والحصيرة الرقيقة تمتص المزيد من الراتنج. تتمثل طريقة الاختبار القياسية لتوحيد كتلة صفائح اللباد لكل وحدة مساحة في قطع صفائح اللباد مقاس 300 مم × 300 مم على طول عرض اللباد، وترقيمها بالتسلسل، ووزنها بشكل منفصل، وحساب انحراف الوزن لكل عينة من صفائح اللباد.

② توزيع الخيوط بشكل موحد، دون تراكم محلي مفرط. تعد طبيعة الخيوط الخام المقطعة والمشتتة مؤشرًا مهمًا في إنتاج الخيوط الخام، مما يؤثر على توحيد كتلة اللباد لكل وحدة مساحة وتوزيع الخيوط الخام على اللباد. بعد تقطيع حزم الغزل الخام الموجودة على بكرة الغزل (الكعكة)، يجب أن تكون كل حزمة من الخيوط الخام مشتتة بالكامل. إذا لم تكن بعض حزم الخيوط الخام مشتتة بالكامل، فإنها تكون عرضة لتشكيل صفائح-مثل الخطوط الخشنة على اللباد.

③ لا يوجد تساقط أو فصل بين الطبقات الداخلية والخارجية. قوة الشد الميكانيكية للوح اللباد. تشير قوة الشد الميكانيكية المنخفضة للباد إلى ضعف الالتصاق بين حزم الخيوط الخام.

④ خالية من الأوساخ.

⑤ المجففة تماما. إذا كانت رطبة، فسوف تتفكك عند نشرها والتقاطها مرة أخرى. محتوى الرطوبة في ورقة اللباد هو<0.2%, which is generally acceptable for normal production processes.

⑥ الراتنج مشرب بالكامل. ذوبان الستايرين. من الناحية المثالية، يجب اختبار قابلية ذوبان اللباد في راتنجات البوليستر، ولكن هذا يستغرق وقتًا-يستغرق وقتًا طويلاً ويصعب تحديده كميًا. إن استخدام الستايرين بدلاً من راتنجات البوليستر لاختبار قابلية ذوبان اللباد يمكن أن يعكس بشكل غير مباشر قابلية ذوبان الألياف الزجاجية في البوليستر، وهذه الطريقة مقبولة في جميع أنحاء العالم وتم توحيدها.

⑦ لا يوجد تخفيف للغزل بعد تشريب الراتنج.

⑧ إزالة الرغوة بسهولة.